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回流提取罐

发布时间:2019-03-10 浏览次数:


回流提取罐

  一、用途:

  回流提取罐设备多用于植物、动物、中药、食品添加剂等的提取、浓缩、收膏、挥发油提取和酒精回收等,加热升温快,耗时短,提取迅速,操作方便,可有效减少环境污染,符合国家GMP生产标准。

  二、组成:

  回流提取罐设备由提取罐、气液分离器、油水分离器、除沫器、加热装置、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部连接管路组成;

  回流提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、进料口、出料口、出渣门等;

  提取罐内筒体与物料接触部为S304/316L高级不锈钢材质,具有良好的抗腐蚀性;外筒体采用S30408亚光薄钢板制造而成;罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等,操作简便快捷,符合国家GMP安全卫生标准。

  三、回流提取罐结构特性:

  内罐壁镜面抛光Ra≤0.4,洁净卫生无残留,外罐壁经过拉丝处理,焊缝圆角过渡,不挂料,易清洗,符合国家卫生安全要求,生产过程中安全性、稳定性高,符合国家GMP标准;

  提取罐集煎煮、回流、强制循环、芳香油提取剂浓缩、溶剂回收、收膏于一体,可一机多用;采用推拉式子所专利技术出渣门,不锈钢硬管出液,安全可靠,防止泄露;根据工艺需要,实现常压、负压、正压等多种提取方式,只需切换阀门即可,操作简便;提取和浓缩可共用一套冷凝系统,整机结构紧凑,提取浓缩同步进行,缩短运行时间,提高设备利用率,占地面积小,节省空间,挥发油回收速度快;

  回流提取罐设备提取浓缩物时,只需添加一次溶剂,可在密闭系统中循环使用,且药渣中的溶剂大都能够再回收,溶剂用量比使用其他提取罐设备节约30%以上;以浓缩的二次蒸汽作为提取热源,可同时节约50%以上的蒸汽,大大降低能量损耗。

  四、工作原理:

  中药经浸泡加热后,浸出液经药液泵从提取罐底部进入外加热器进行加热,多余泵液则切向进入提取罐底部进行回流,起到局部搅拌的作用;

  提取液有加热器加热后,经分离器蒸汽分离,二次蒸汽切向进入提取罐,把热量传递给提取罐内溶剂的同时起到搅拌作用;

  余气一路进入冷凝器冷成溶剂,回流进入提取罐,一路进入冷凝液升温器进行热交换,使冷凝液温度接近提取罐溶液沸点,余气进入冷凝器。由于溶剂回流量大,药材与溶剂中含溶质的密度保持高梯度,溶质快速溶出;

  由于是一面提取,一面浓缩,且浓缩液不断排出,流程时间大大缩短,仅需4——6小时;由于能使冷凝液回流温度接近提取罐溶液沸点,能耗低,溶剂少,提取率高,工艺流程运行稳定、可靠、安全;

  回流提取罐适合真空、常压、正压工艺操作的水提和醇提,特别适应热敏性物料的低温提取、浓缩,高效节能、污染小,符合国家FMP要求。

  五、技术参数:

规格

TQG-0.5m³

TQG-0.5m³

TQG-0.5m³

TQG-0.5m³

TQG-0.5m³

TQG-0.5m³

提取罐容积(L)

500

1000

2000

3000

5000

6000

投料量(kg/批)

50

120

250

350

600

700

提取时间(h)

4-6

4-6

5-6

5-6

6-7

6-7

浓缩比重

1.2-1.35

1.2-1.35

1.2-1.35

1.2-1.35

1.2-1.35

1.2-1.35

蒸发量kg/h(水)

220

300

750

1000

1500

2000

排渣门直径(mm)可调节

600-1000

1000-1400

平面布置尺寸(m)

3×2

4×2.5

4.5×3

5.5×3.5

6×4

6×4

  六、质量标准:

  设计、制造、监检、检验执行:

  1、《中华人民共和国特种设备安全法》

  2、《医药生产质量管理规范》

  3、《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)

  4、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

  5、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

  6、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

  7、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

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