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中药提取罐

发布时间:2019-03-10 浏览次数:


中药提取罐

  一、描述:

  中药提取罐一般主要是为中药厂,提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。

  中药提取罐设备可提供中药材水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,也能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。

  二、中药提取罐的组成:

  中药提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢S304/316L制造,具有良好的耐蚀性,完全达到GMP标准。罐主体包括内筒、夹套层、保温层、支耳、快开式出渣门等;提取罐保温层以岩棉作为保温材料。

  中药提取罐设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.水泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。

  提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成。

  三、中药提取罐的分类:

  根据提取工艺的不同,中药提取罐有直筒式提取罐、正锥式提取罐、斜锥式提取罐、蘑菇式提取罐及倒锥式提取罐等多种型式。多功能提取罐(包括回收回流及芳香油收集装置)、静态单罐提取罐、强制循环动态提取(罐包括循环泵、循环管道)、 搅拌动态提取罐(包括防爆搅拌系统)等多种提取方式。

  四、中药提取罐的结构特性:

  1、可实现在线CIP\SIP,采用卫生级快开接口。配备有温度计,视镜,清洗球及蒸汽进口等接口。管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP 的要求。

  2、罐体设计有不锈钢保温层,保温介质采用聚氨酯发泡。利于提取过程的温度控制,同时降低能耗损失等。夹套设计有循环导流板,利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。

  3、内罐体镜面抛光Ra≤0.4,卫生无死角。外罐体2B、拉丝处理。焊缝抛光打磨平整、采用喇叭口设计焊接,满足卫生级要求。

  4、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于最佳温度下,具有效率高,操作方便等优点。

  5、设备密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。采用无级调速装置,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,平稳。

  6、设备采用气动开闭出渣门,不用人工辅助出渣,出渣顺畅,无阻力。出渣门上设有底部加热,使药材提取更加完全。

  五、中药提取罐的管口配置:

  罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。

  管口可按工艺进行设计、制造

  六、中药提取罐的参数选型:

 规格型号 

TQG-1.0

TQG-2.0

TQG-3.0

TQG-6.0

TQG-8.0

TQG-10.0

 

全容积(L)

1200

2300

3200

6300

8500

11000

 

罐内设计压力(MPa)

0.095 

夹套内设计压力(MPa)

0.35

加料口直径(㎜)

400

400

400

500

500

500

 

加热面积(㎡)

3

4.7

6.8

10

12

15

 

冷凝面积(㎡)

4

5.4

8

10

15

18

 

冷却面积(㎡)

1

1

1.5

2.2

2.2

2.2

 

过滤面积(㎡)

0.25

0.25

0.25

0.3

0.3

0.36

 

排渣门直径(㎜)可调节

800

800

800

1000

1000

1000

 

耗汽(kg/h)

285

346

570

718

903

1140

 

设备重量(kg)

1800

2050

2400

3025

4030

6500

 

加热汽管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-80

DN-80

 

二次汽管口

DN-80

DN-80

DN-100

DN-100

DN-100

DN-100

 

冷却水管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-70

DN-70

 

电动机功率Kw可调节

2.2

4

5.5

5.5

7.5

7.5

 

搅拌转速rpm/min可调节

21

21

32

32

32

32

 

  七、根据用户不同需求,可采用执行的设计、制作、检验标准如下:

  1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版

  2. 《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)

  3. GAMP药品生产自动化管理规范

  4. GB150.1——150.4-2011《压力容器》

  5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

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